ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਬੋਲਟ ਬਾਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ:
1. ਬੋਲਟ ਬਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਡੂੰਘਾਈ ਬੋਲਟ ਬਾਲ ਰੇਡੀਅਸ ਦੇ ਜੋੜ ਅਤੇ ਗੇਂਦ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੋਲਟ ਬਾਲ ਮੋਰੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਇਕਪਾਸੜ ਕੱਟਣ ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ.
ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਲੇ ਬੋਲਟ ਬਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਬੋਲਟ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ 'ਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਲਤੀ ਬਾਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।ਵੱਧ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਗਲਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਪਤਾ ਕਰੋ.
3. ਬੋਲਟ ਬਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੇਗਾ, ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਾਲ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਬੋਲਟ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ 1.2d ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੰਸਟਾਲਰ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
4. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਭਟਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।A. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਦੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਤਾਕਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਲੋਡ ਬੋਲਟ ਦਾ ਅੰਤਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ld ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਣਉਚਿਤ ਬਲ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ 600 ਗੇਂਦਾਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬੈਚ ਹਨ, ਅਤੇ 600 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 3 ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਮੂਹ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।