ਸਟੀਲ ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੱਟਣਾ:
A.ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਅਕਤੀ ਕੋਲ ਉਠਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ.
B. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੋਡਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
C. ਸਟੇਕਆਉਟ, ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
D. ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੱਤੇ ਦੇ ਨਾਲ।
E. ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਲੇਮ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੰਬਾਈਡ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੋਅ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੱਟੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹੱਥੀਂ ਕਟਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਸਾਰਣੀ ਦੇਖੋ
F. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ 1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿੱਕ, 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਕੱਟ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ
ਬਾਕੀ ਬਚੇ burrs ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਭਟਕਣਾ | |
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਨਾਮ | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ | ±1.5mm |
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੈਰ-ਲੰਬਾਈ ਢਲਾਨ ਹੈ | ≤1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਬੇਵਲ ਕੋਣ ਕੱਟਣਾ | ±3° |
ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੁਸਤੀ | ±2.0mm |
ਹੱਥ ਕੱਟਣਾ | ±2.0mm |
G. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰੂਵ ਫਾਰਮ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।