ਸਟੀਲ ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਸਮ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ-ਚੋਟੀ ਦੀ ਤਾਰ
ਸਿਖਰ ਤਾਰ
ਸੀਲ ਪਲੇਟ
ਬੋਲਟ ਬਾਲ
ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਸਹਿਯੋਗ
ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
A. ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਪਸਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਮੋਰੀ → ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਰਿਬ ਅਤੇ ਤਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰਿਬ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਰਿਬ ਪਲੇਟ, ਰਿਬ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬਾਲ → ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ(ਰਸਟ ਰਿਮੂਵਲ) → ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਪੇਂਟਿੰਗ)।
B. ਸਪੋਰਟ ਦੀ ਪਸਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗੈਸ ਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
C. ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
D. ਰਿਬ ਅਤੇ ਤਲ ਪਲੇਟ, ਰਿਬ ਅਤੇ ਰਿਬ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ CO2 ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਹੈ: HO8Mn2SiA, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ E4303.ਰਿਬ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਬਾਲ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ E5016 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੇਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
E. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਵ-ਖੋਰ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਇਲਾਜ ਕਰੋ।
ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਸਹਿਯੋਗ
ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਸਾਰੇ ਬਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਅਤੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣਾ → ਬੇਸ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਰੈਕਟ ਵੈਲਡਿੰਗ - ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ:
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਫਿਲਟ ਵੇਲਡ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੈਵਲ 3 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ;ਬੇਸ ਸਪੋਰਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ;
ਜਦੋਂ ਗਰਿੱਡ ਫਰੇਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲਈ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਰੈਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਪੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਭਾਗ ਅਤੇ ਮਾਲਕ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਰਿੱਡ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਭੇਜੇ ਜਾਣਗੇ।
ਕੋਨ ਸਿਰ
