ਉਤਪਾਦ

ਟਾਪਕੋਟ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਟੀਲ ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਹਾਅ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣ ਦੇ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂਰੇ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਬੇਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਟੌਪਕੋਟ ਕੋਟਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ।ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪੇਂਟਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ, ਵੇਲਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੈਟਰ, ਤੇਲ, ਧੂੜ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਉਸਾਰੀ, ਖਾਸ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਰੰਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਪਰਤ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਫਰੇਮ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ, ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਮੱਧ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਹਰੇਕ ਆਪਣੇ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ, ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।Epoxy ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿੰਕ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਖੰਡਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ "ਸਵੈ-ਕੁਰਬਾਨੀ" ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ।ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਖਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤ ਲੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਤੋਂ 40 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਫਟਣਾ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।